活性染料染色废水处理案例|活性染料染色废水处理方法
活动的背景
江西某大一些的棉织造厂公司重要做棉、麻等绿色玻璃纤维的染色的手工加工,日释放活性酶类活性染料废污水约3000吨。在本地人节能减排让发展苛刻,原始加工油烟净化器已没办法具备《织造厂染整工农业水被污染的物释放原则》(GB4287-2012)让,公司取决加盟建设规划新的废污水加工系统性。
废液成份及来历
该公司废水处理工艺具体来历于脱色、冲洗和后梳理工艺程序,具下类特征 :
高饱和度:废水内含带非常多未调整的吸附性染剂,饱和度高至2000-3000倍
高盐量:固色的过程 中安全使用的有机物盐(NaCl、Na₂SO₄)诱发废水处理盐浓度达8000-12000mg/L
高COD:巧妙物溶液浓度在800-1200mg/L相互之间
可血生化能力差:BOD5/COD比率仅为0.15-0.
水溫较高:释放废渣溫度在45-55℃两者之间
净化处理加工过程环节
重视废污水的特点,方案运用"物理化学预解决+血生化解决+强度解决"的搭档生产工艺:
调试池
:平衡水硬度需水量,设备放凉整体将油温低于35℃如下
沥青混凝土沉垫
:加药系统聚合物氯化铝(PAC)和pe塑料酰胺(PAM),祛除一些浑浊度和浮动物
电离硝化作用
:加强废渣可血生化性,BOD5/COD测值增强至0.3-0.
排斥氧化反应
:使用组合起来鲍尔环填料,气水比15:1,留在時间12小时候
MBR膜怪物体现器
:进的一步弄掉有机化合物物和悬浮按钮物
O3防氧化
:作厚度治疗单元测试,保持饱和度未达标
活性酶类炭脱水
:之后服务系统化比较稳定正常运作
厌氧颗粒污泥外理使用板框压滤过滤后土石方工程治理。
结果体验
系统化正常运行相对稳定后,喷水生活饮用水全部完成GB4287-2012表2间接的直接排放要求:
COD ≤ 80mg/L (剔除率>90%)
亮度 ≤ 50倍 (祛除率>97%)
SS ≤ 30mg/L
pH 6-
楼盘总投資约120070万,启用成本投入约3.5元/吨水,第一年减小COD污染物量约800吨。