背景概述
某大型包装印刷企业位于沿海工业区,拥有凹版印刷生产线12条,主要生产食品包装膜、礼品盒等高端产品。因使用溶剂型油墨(含甲苯、二甲苯等挥发性有机物),印刷、烘干环节VOCs排放浓度高达2000-3000mg/m³,车间异味明显,周边居民多次投诉,环保部门要求限期整改。
治理方案设计
企业采用“源头减量+过程密闭+末端治理”的综合技术路线。末端治理核心为蓄热式热氧化炉(RTO),具体流程如下:
废气收集系统升级
对印厂机、烘烤机对其进行封闭提升,选用不锈钢板集气罩(张口面风力≥0.4m/s),确认的废气回收利用率≥95%。 集气线路选用FRP的材质(耐防腐蚀、低吸附剂),派系线路设直流电动风阀,随着机械开机运行形态自行控制风口尺寸。预处理单元
废液先经“漩风净化+布袋净化”清除胶印油墨烟尘(颗粒肥料物密度从100mg/m³减至10mg/m³之下)。 再在三级考试干试筛选器(G4+F8+H13)屏蔽广告细小小粒,以免RTO蓄热体空气能管道堵塞。RTO核心处理
备选三室RTO器,尾气经蓄热工业陶瓷发动机预热至750℃后进入腐蚀室,在850℃下止步≥1.2秒,VOCs可分解率≥99%。 熱量回收公司热效率≥95%,升温后的较高温度废气广泛用于烘箱关键点,年节省具有气5万m³。智能监控系统
施工VOCs一直在线评估仪(FID判断原则),公交实时传送大数据至环境岗位软件平台。 RTO系统的集合PLC管控,只能根据有机废气物酸度自动式调理复燃的温度,确定进行排放稳定可靠标准。治理效果
排放指标:VOCs浓度降至20mg/m³以下(远低于国标50mg/m³),苯系物未检出。
经济效益:年减少VOCs排放约180吨,节省溶剂回收成本约50万元;热能回收年节约能源费用30万元。
社会效益:车间空气质量显著改善,员工职业病投诉率下降70%,企业获评“省级绿色工厂”。
上一主题: 鑫霖环保:印刷行业废水处理案例







































































