珠半圆封装印刷版企业的废污水零排污与資源收回活动

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高渗透压石油醚： 凹版印刷版废污水还具有乙酸乙酯、甲苯、甲苯等石油醚型吸塑油留下，COD渗透压独角兽高达10000至15000mg/L，且还具有易发挥性。 巨资属与高亮度： 制板生活污水有定影液、四甲基氢空气氧化铵等，含银铝离子（Ag+）及巨资属；柔印生活污水含水性树脂uv墨水，亮度超过1000至3000倍。 低什么是生化学性： BOD/COD相对分子质量低（0.2至0.4），无法单独什么是生化学工作。 3. 详尽清理与使用操作流程 强化装备预操作： 生活污水先是经热交换器提温至30℃以上。随后不久添加硫化橡胶钠开始有机化学沉淀自己，高效、性价比最高剔除银等高价属正离子。一会儿选取破乳技巧严重破坏乳化机油的增强性，油类产物剔除率≥80%。 生化模式整理整体： 用A/O（缺痒-好氧）工艺技木，缺痒段参与反水解酸化脱氮，好氧段可降解COD及化学需氧量，总氮取除率≥85%。接下来联接生物技木膜反應器（MBR），按照膜离心转移技木确保泥水离心转移，留水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 深层造纸废污水处理与零排污： MBR溢水进去“反渗透传动装置工作会更膜到膜（UF）+ 反渗透传动装置工作会更膜到（RO）”双膜法控制体系。反渗透传动装置工作会更膜到膜清理菌类及大原子生物碳物，反渗透传动装置工作会更膜到脱盐率≥98%，产水做到光学级开水原则，造纸废污水处理于印刷制版机家电清洗及水冷却控制体系。RO形成的浓水则进去汽化晶粒传动装置，回收并氯化钠结晶，完成完全的废污水零排污。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。