一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极相关材料车间管理：锂盐（六氟磷酸锂）水解反应降低HF、CO₂； 电解法液标定：有机物稀释剂（碳酸乙稀酯、碳酸二甲酯）甲醛释放； 涂抹烘干：NMP（N-甲基吡咯烷酮）液体低温发挥； 尘土汇集：正负符号极素材切割、筛选出现的PM2.5颗粒状物。 印刷废气技术指标： 新风量：10,000~25,000 m³/h（阀值达30,000 m³/h）； VOCs有机废气浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类遵循）； HF氨水浓度：10~50 ppm； 粉末物：20~80 mg/m³； 温度因素：常温状态~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

解决方法： 所采用 有级中合制作工艺：4级自喷塔加药制作石灰乳（Ca(OH)₂）中合HF至pH=4，二次自喷塔调低pH至7~8； 管及塔体才质并选择PP+PVDF组合镀层，耐蚀化蓄电量≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

的对策： 变热可再生催化活性炭纤维气体过滤：重设催化活性炭纤维气体过滤溫度120℃，增加催化活性炭纤维对高凝固点VOCs的催化活性炭纤维气体过滤特性； 建议选用 热塑性树脂灵活性炭过滤（负债钝化铜/二钝化硅），对碳酸酯类过滤率增进40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

存在问题： 全厂快速设置 LEL可管道煤有害气体警报整体，三级联动引风机停止时及惰性有害气体保护好； RTO流量安装程序 阻火器，熔化器运用防震型设计方案（Exd II 2G）。 四、整治功效评估报告

附加效益
资源化利用：

收回HF制法氢佛酸副设备（年产值量约500吨）； 废可溶性炭经有害化加工处理后当作325水泥物料。 环境经济效益： 以减少危险废弃物产生量70%（原废活力炭年产值生量约300吨）； 凭借ISO 14001注册及红色现货物流外包审查。 五、设施型号选择申报单（一些要点设施）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

的原的原材料革新：制作耐HF的腐蚀的PP/PVDF分手后复合的原的原材料及高不稳性脱硫剂的作用剂； 电脑自动化化方法：工作部署在线平台监测方案设备（如VOCs+FID+HF感应器器），达成进行警告与电脑自动改善。 如需进一次讨论生产技术规格改善或定制开发化方案格式，请能提供按照車间格局图及烟气营养成分判断汇报。