PCB线路板铜铵络合废水处理案例|PCB线路板铜铵络合废水处理方法
活动背静
浙江某大PCB制造出企业的大部分研发高体积密度互连板、四层板等物料,日摆放含铜铵络合工业废水处置工艺约200吨。原因铜亚铁离子浓度值过高且留存可靠的铜铵络合物,中国传统的英语学沉淀自己法清理效果好不佳,就没有办法满足《电镀锌危害物摆放规格》(GB21900-2008)表3规格,继续购买专用汽车升級改装工业废水处置工艺清理设计。
废污水部分及来历
该行业生活污水注意源自于以上制作工序:
电化学镀铜环节:生产高溶度铜铵络合污废水 ,含铜铁离子150-300mg/L,化学需氧量200-400mg/L,pH值8.5-9.
蚀刻环节:含铜正离子80-150mg/L,化学需氧量100-200mg/L
微蚀生产工序:含铜阳离子50-100mg/L,一少部分无机填加剂
废泥中铜核心以[Cu(NH3)4]2+模式都存在,稳固高,常规检查破络做法目的有限制的。
解决的工艺方法
专门针对该商家电镀废水性能特点,开发选择"预进行清理+高端被氧化破络+药剂学乳浊液+角度进行清理"组合公式制作工艺:
废气收藏与缓解
:分质征集各不相同工艺程序化工废水,到设定池均质均量
pH调准
:加酸控制pH至3-4,弄坏位置铜铵络合物
高级的氧化物破络
:加药过硝酸钠钠(PS)并以治紫外光光催化剂氧化,恢复原状危害铜铵络合键
化学上沉积
:调理pH至9-10,加药系统硫化橡胶钠和PAM,造成CuS乳浊液
斜管析出池析出
:在斜管沉垫池池中行成大颗粒物絮体,迈入斜板沉垫池固液剥离
长度处置
:砂滤+活力炭吸出保障出水量考核标准
活性污泥正确处理
:乳浊液厌氧颗粒污泥经板框隔膜压滤机脱水情况后代为危险废弃物机构治理
决定性视觉效果
系统软件作业安全后监测方案报告数据报告彰显:
喷水铜亚铁离子氨水浓度<0.3mg/L
化学需氧量溶度<15mg/L
COD<50mg/L
基本依据均远远高于《主轴电镀污染破坏物的进行排放标》条件。新项目融资人约330万元,自动运行投入约15元/吨水,每一年可以减少铜的进行排放约10吨,环保经济收益重要。